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東莞噴油廠之噴塗設備工藝布局常犯的錯誤有哪些?

來源:草莓视频永久无限破解版電子   發布時間:2018-11-27   點擊量:1059

       噴油設備工藝時間不夠:有的噴油廠設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。比如,固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化後冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。

      輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良後果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴塗設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

      噴塗設備選型不當:由於產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種設備的優缺點也不同。而設計時不能向用戶說明,製造後發現很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔淨度要求的工件未安裝淨化設備等現象。

      產量達不到設計綱領:有的設計不考慮噴油廠塗裝設備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎幹涉,生產時間不考慮廢品率、塗裝設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。

      噴塗設備、作業環境、噴塗管理、噴塗工藝和材料直接關係著噴油廠流水線的生產效率。而在這個過程中,噴塗設備的工藝布局對塗裝流水線的使用有重要影響。因此要避免以上情況的發生,要做好各方麵的調查,找專業人士來設計。

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